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包装秤称重传感器故障判别方法


包装秤经过长时间的工作,或者长期闲置不用,会出现计量不正常的现象,这种情况一般需要清理计量机构以及称重传感器周围,然后重新用标准砝码校秤就能解决,但是有的时候就不能通过标定来解决了,比如称重传感器出现了故障。

称重传感器是包装秤计量单元的核心部件,其直接关系到重量信号的输入,如果包装秤出现了如下几种情况,应检查称重传感器是否出现了问题。

 1、开机仪表显示屏幕一直显示0.00,或0.08之类的固定数字,触碰计量机构这个数字也没有任何变化。

2、包装控制显示屏上的重量数字偶尔出现较大级别跳数。

 3、包装秤暂停状态下,显示的数字不稳定,跳动剧烈。 

4、计重不稳定,称重仪表上显示正常,但是实际重量不稳定。

 5、重量重复性不好,加放同一砝码,有时称量准确,有时称量不准确。

出现了上面的情况,首先仔细观察称重传感器外观是否有变形,破损,然后应该检查传感器与称重仪表的插排端子线是否有松动或脱落,检查整条传感器线中间是否有断裂或伤痕。如果还不能解决,可能就是称重传感器出现了故障。

如果是双秤的包装秤,那可以通过交换插线端子的方法来排除故障,就是把出现故障的那个秤的称重传感器线端子调换到正常的那一台秤上,可以试出是否是称重传感器故障。

如果有万用表可以通过测量来判断:

线路输入输出测量法:

在称重控制器(称重仪表)中找到传感器连接端,测定传感器连接电路正常情况下,激励电压(EXC+到EXC-之间)是5-10V,输出电压(SIG+到SIG-之间)在设备空载时接近于0,小于传感器最大输出量。(传感器最大输出量=激励电压*传感器灵敏度,检重秤传感器灵敏度以2mV/V居多),超出此范围则表示传感器故障。


传感器电阻测量法:

测量传感器阻值,通过阻值判定传感器好坏

1:输入电阻≧输出电阻>桥阻

2:一般情况下桥阻之间相等或者两两相等

(注:输入电阻为EXC+到EXC-之间的电阻,输出电阻为SIG+到SIG-之间的电阻,桥阻为EXC+到SIG+,EXC+到SIG-,EXC-到SIG+,EXC-到SIG-之间的电阻)

这种方法将需要判断的传感器从电子秤中单独摘除,输入电阻为EXC+到EXC-之间的电阻。输入阻抗正常值为380Ω,输出电阻为SIG+到SIG-之间的电阻,输出阻抗正常值为350Ω,如果测得的数据不在此范围内,就说明传感器已经损坏。如输入阻抗、输出阻抗有断路,可先检查传感器信号电缆有无断开的地方,当信号电缆完好时,可以判断是传感器应变片被烧毁,这都是由于有大电流进入传感器造成的。当测量输入阻抗、输出阻抗阻值不稳定时,可能为信号线绝缘层破裂,绝缘性能下降,或传感器受潮,使桥路同弹性体绝缘不好。传感器的零点输出信号值,一般在(-3mv到2mv)之间。如果远远超出此标准范围,可能是传感器使用中过载而造成弹性体塑性变形,使传感器无法使用。如无零点信号或零点输出信号很小,可能为称重传感器内的应变片已从弹性体上脱落或有支撑物支撑秤体造成。

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