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自动配料秤-常见形式及优缺点及应用范围

基本介绍:

自动配料秤是可以对几种物料按照设定配方比例,通过微电脑控制相应的投料机构、称重机构、卸料机构,进行自动计量、投料、配料的自动化衡器。自动配料秤是指对2种及以上的物料定量配料。区别于对一种物料进行定量,一种物料定量和投料的一般指:流量秤和定量喂料机。

常见分类:

按照计重方式可分为:

间歇式自动配料秤

间歇式自动配料秤一般是对几种物料分开称重或集中称重之后统一放料。的工作形式就是俗称的“一锅、一锅”的配料。比如饲料生产线上的搅拌机如果是2吨的,那一般就按照2吨一锅对原理进行配比,然后进行搅拌混合。间歇式自动配料秤给料方式更加灵活,皮带式、螺旋式、重力自流式、震动式等都可以。

间歇式配料.jpg


连续式自动配料秤

连续式自动配料秤也叫在线配料秤,设定好配方之后几种物料连续不断的通过配料秤喂料形成一条不间断的配料生产线。比如常见的肥料生产线,几种不同的原料通过配料皮带秤连续配料。最常见的连续式配料秤为皮带式,当然螺旋式及重力式喂料也可以,结构较复杂。注释:皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器,主要分类有按承载器分类:称量台式承载器,输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤,变速皮带秤。

连续式皮带秤.jpg


间歇式和连续式配料的区别主要有以下几点:

  1. 称重精度。

间歇式配料每次配料对物料秤称重相对来说属于静态称重,而连续式配料是一种动态计量通过积分计算而得到的物料重量,因此间歇式配料在精度方面有一定优势。

  1. 配料混合效果。

在混合型方面,如果不考虑后期的搅拌混合工序,只考虑自然混合,那么连续式配料具有先天优势。

  1. 生产工艺连续性。

间歇式配料在生产工艺连续性方面不及连续式配料,间歇式配料很难做到像连续式配料的那种连续均匀的输出。

  1. 生产产能和经济性。

间歇式配料称重精度高,但是很难做到很大产能,对空间和生产工艺较要求高,当需要扩大产量时往往需要购置多套配料系统。而连续式配料则产能大、投资小、占地面积小、生产工艺灵活等特点。

应用范围:

20世纪50年代,美国和德国对连续式配料的生产工艺进行改进,但是限于当时电子科技、传感器技术等水平不高,连续式配料精度问题依然没能得到很好解决,当时只是应用于对精度要求不高的行业。相反精度具有优势的间歇式配料逐渐成为市场主流。但是产能、连续性、经济性等特点也是一直限制间歇式配料的因素一直存在。到目前为止,随着电子科技和传感器技术水平的不断提高,连续式配料系统精度有了很大提高。目前在产能需求较大的金佰利全球业领域连续式配料占主导地位,而在产能不高精度要求较高的行业间歇式配料方式应用广泛。版权声明:本文为【金佰利全球包装机械】原创,转载请附上原文出处链接和本声明。

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